構造：除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。
　　工作原理：在系統(tǒng)主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。
　　濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使處于氣流靜止狀態(tài)，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。濾筒除塵器是綜合國內外同類產品的優(yōu)點，投入生產的一種新穎、干式濾筒除塵設備，廣泛適用于鑄造、冶金、機械、化工、水泥、建材、糧食、醫(yī)藥等工業(yè)部門除塵，可以回收有用粉塵及空氣凈化，它是工業(yè)生產中清理污染、保護環(huán)境、改良職工勞動條件必不可少的基本設施。
　　濾筒除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內負壓作用下，含塵氣體從筒外透過濾料進入濾筒內，進入清潔室從出風口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設定值時（也可時間設定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入濾筒中，對濾筒進行順序脈沖清灰，使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，使粉塵進入灰斗，完成了清灰功能，使其恢復低阻運行。